Gdzie powstaje luka
W danych, odpowiedzialności, regułach procesu, skali czy ograniczeniu systemowym.
Sprawdź, czy Twój plan uwzględnia rzeczywistą dostępność materiałów, maszyn i ludzi oraz czy zespół pracuje na aktualnych danych. Przeprowadź 90-minutowy audyt i zobacz, które obszary wymagają poprawy.
Sam arkusz nie musi być problemem. Problem zaczyna się wtedy, gdy plan przestaje być wspólną, aktualną i wykonalną decyzją.
Planista ręcznie scala zamówienia, prognozy, stany i terminy z kilku źródeł.
Każda pilna zmiana powoduje przebudowę planu i serię telefonów do hali, zakupów i sprzedaży.
Terminy są potwierdzane wcześniej niż realna dostępność ludzi, maszyn i materiałów.
Plan opiera się na wiedzy jednej osoby, którą trudno zastąpić albo odciążyć.
Wykonanie wraca z opóźnieniem, więc organizacja reaguje na historię zamiast na bieżący stan.
Nikt nie potrafi szybko pokazać, dlaczego plan się zmienił i jaki był koszt tej zmiany.
W danych, odpowiedzialności, regułach procesu, skali czy ograniczeniu systemowym.
Każda ocena ma źródło: plik, raport, zdarzenie, przykład albo obserwację procesu.
Wynik nie tworzy listy życzeń. Wskazuje zależności, które odblokują kolejne działania.
Decyzja o Excelu, integracji lub nowym systemie ERP wynika z przyczyny i skali problemu.
Od przyjęcia zamówienia po informację z hali. Sprawdź, gdzie brakuje danych, wspólnych zasad lub narzędzi do szybkiej reakcji.
Czy wszystkie zamówienia i priorytety trafiają do jednego, aktualnego planu?
Czy listy materiałów i czasy operacji odpowiadają temu, jak pracuje produkcja?
Czy plan uwzględnia dostępność maszyn, operatorów, narzędzi i zmian?
Czy przed startem zlecenia wiadomo, że materiał będzie dostępny na czas?
Czy kolejność wynika ze wspólnych zasad, czy z ostatniego pilnego telefonu?
Czy produkcja, planowanie i sprzedaż widzą ten sam status zlecenia?
Jak szybko można ułożyć nowy plan po awarii lub zmianie zamówienia?
Czy znacie przyczyny opóźnień i sprawdzacie, czy wprowadzone zmiany pomagają?
Planowanie, produkcja, zakupy, sprzedaż, technologia, finanse i IT.
Od źródeł popytu do informacji zwrotnej z wykonania.
Skala 0-3, konkretny przykład, właściciel i brakujące potwierdzenie.
Uporządkuj proces, zintegruj dane, zostań w Excelu albo rozważ zmianę lub wdrożenie systemu ERP.
PDF prowadzi spotkanie. Excel porządkuje oceny, oblicza wynik i zamienia luki na plan działania.

24 strony do przygotowania, przeprowadzenia i podsumowania audytu.

Gotowy skoroszyt do wspólnej oceny i pracy po spotkaniu.
Wynik nie ocenia ludzi. Pokazuje zdolność procesu do utrzymania wspólnego, aktualnego i wykonalnego planu.
Plan zależy od pamięci ludzi, telefonów i ręcznego poprawiania plików.
Podstawowe zasady istnieją, ale dane i statusy nie zawsze są aktualne.
Proces działa, lecz część informacji nadal trzeba ręcznie łączyć i pilnować.
Plan opiera się na aktualnych danych i pozwala szybko reagować na zmiany.
Zobaczysz źródła ryzyka opóźnień, zależność od konkretnych osób i realny kierunek poprawy.
Oddzielisz problemy danych, reguł i zdolności od pracy wykonywanej dziś ręcznie.
Uzgodnisz wpływ terminów, dostępności materiałów, obietnic klienta i systemów na jeden plan.
Otrzymasz 24-stronicowy przewodnik PDF oraz gotową matrycę Excel. W PDF-ie znajdziesz instrukcję przeprowadzenia audytu, pytania i przykłady. W Excelu zapiszesz oceny, zobaczysz podsumowanie ośmiu obszarów i przygotujesz plan usprawnień na 90 dni.
Na pierwsze spotkanie zarezerwuj około 90 minut. Przygotuj aktualny plan produkcji, kilka przykładowych zleceń oraz informacje o dostępności materiałów i maszyn. Nie musisz mieć kompletu danych. Podczas rozmowy ustalicie również, czego brakuje i co trzeba sprawdzić.
Tak. Materiały są przygotowane do samodzielnej pracy z zespołem, bez udziału konsultanta. Najlepiej zaprosić osoby odpowiedzialne za planowanie, produkcję i materiały, a w razie potrzeby również sprzedaż oraz IT.
Tak. Szczególnie jeśli mimo działającego ERP plan nadal powstaje w Excelu, dane są przepisywane ręcznie, a statusy zleceń ustalane telefonicznie. Audyt pomoże wskazać, które elementy procesu wymagają uporządkowania lub lepszego połączenia z systemem.
Nie. Słaby wynik wskazuje obszary wymagające poprawy, ale sam nie rozstrzyga o zakupie systemu. Przyczyną mogą być nieaktualne dane, brak wspólnych zasad, niewykorzystane możliwości obecnego ERP albo ograniczenia narzędzi. Audyt pomoże ustalić, co warto sprawdzić przed podjęciem decyzji.
Sprawdź, czy Twój plan uwzględnia rzeczywistą dostępność materiałów, maszyn i ludzi oraz czy zespół pracuje na aktualnych danych. Przeprowadź 90-minutowy audyt i zobacz, które obszary wymagają poprawy.